1、前言
卷染机专业生产厂家无锡金润达2022年12月13日讯 在印染生产中水的作用至关重要，水的质量好坏关系到染色生产的成败，也直接影响印染生产企业的经济效益，然而水往往又会被大多数企业所忽略，但是现实会告诉我们水非常重要，染色中色差、色牢度不佳，色泽不鲜艳、漏色、黄斑、布上锈洞、纱线染色中的锈斑、断线等等现象，多多少少与用水水质有关联，以下将简单阐述一下各种水源对染色的影响。
2、水源的质量说明与解决方法
2．1河水：稳定性差，污染源多，硬度相对低于地下水，浊度色度超标，如有钢厂废水排放易出现含铁量超标，用于染色会出现黄斑、色差等现象。解决方法：如铁超标首先除铁，之后加活性碳过滤脱色，去氨氮，加软化器除硬度(一般染色无须软化)即可。如果是筒子染色需加精密过滤器。
2．2井水：即地下水，一般硬度高、含铁高、浊度低、稳定性较好等特点，解决工艺以降低硬度，除铁锰为主，浊度、色度基本不用考虑。
3、举例说明
今年年初张家港一家染色厂生产上出现严重的质量事故。主要体现在被染布色差大、偏色、掉色、黄斑等，其相关实际情况为：
日用水量：800m3／d~1000m3／d
水源：河水
预处理：河水净化
原供水处理流程：
河水净化后检测指标：
总硬度52mg／l
色度13度
混浊度25度
铁0.35mg／l
胶体2．5mg／l PH 6．5
净化水软化后检测指标：
总硬度52mg／l浊度16度
色度11度铁离子0.33mg／l
胶体2．31mg／l PH 6．5
染色水质要求：
色素无色气味无味
色度2～5度酸碱度7～8
总硬度0～25mg／l混浊度0．5～3mg／l
铁<0．1mg／l
经上述一个水样与染色水质要求对照结果：
河水净化后水：
混浊度超出23色度超出10
铁超出0．25mg／l总硬度还没经软化处理
胶体2．5mg／l(虽然染色水质要求没有明确指标，但此量已经太多)
软化后的水化验指标：
总硬度超出27mg／l浊度超出13
色度超出6铁超出0．23mg／l
胶体与净化后水相比较略有好转PH呈中性偏酸
上述染色用水对比后评估：
1）河水净化后的水质硬度、浊度、色度、铁等都严重超标，而供水中仅用的一台高速纤维过滤器，已经不能有效截留相关的水中残留物(实际情况该设备内装的纤维球已全部成为泥球，已彻底失效了)。因此不达标的水就直接供人了染缸使用。
2）河水水源
河水取水口在一条不宽的小长河河梢上，属死水。在离取水口不到一公里处，该镇污染厂处理后的水也排人此河，该厂取水水源其实大部份是污水回用水，源水的质量不合格导致处理质量不达标，是染色生产出问题的根源所在。
3）原有软化后水相关指标超标的原因
3．1由于源头水没有达到处理要求，水进入软化前又缺少砂滤、除铁锰设施与脱色的活性碳过滤，水仅仅通过了钠离子交换的树脂层，勉强使水软化，但由于水中杂质太多，堵塞了交换剂的微孔，造成了软化水硬度也不达标。
3．2综上所述，该例用户的水质不达标的原因，首先是水源的选择不对，其次是设计时，处理工艺不合理，工艺流程严重的缺陷造成了供水不达标。以下阐述如何进行改造及措施。
改造的目的与措施：
1>目的：
去掉水中的悬浮物杂质、除二价铁、脱色、降硬度。
2>工艺选择
配置跌水曝气：
加入聚凝剂，再结合铁锰过滤器，达到去除二价铁、降浊度等作用。
配置活性碳过滤器：
该设备的加入主要是为了脱色，除去胶状体。活性碳选择优质果壳碳，吸附碘值≥900，耐磨强度≥95，颗径：8~16目。
3>工艺流程：
4>工艺流程说明：
该类情况首先必须做好源水处理，而该水的源水处理处于中性偏酸，而聚凝剂须在碱性条件的情况下，才能凝聚成密实性较好的矾花层，从而达到沉淀、过滤效果，达到一般染色用水。对水的硬度要求不高，只需经过复床式活性碳过滤器即可达到用水要求；另外一路供精染的处理水首先用跌水曝气，解决二价铁离子的氧化问题。因为1mg／l溶于水的二价铁离子需用约1m3的空气来氧化，所以用多层式的跌水曝气设备来解决铁离子氧化反应，从而将二价转为三价铁离子，进行聚凝处理，这样水中已经转化的三价铁离子与水中的悬浮颗粒聚凝成“矾花”，经水泵送入除铁除锰过滤器，得到有效的过滤截留，再经操作工人每天的反冲洗排出，之后的水就可进入活性碳吸附过滤，经活性碳的吸附过滤后的水就进入软化器，经软化合格后的水进人软水池，以备生产时取用。改造后的出水指标：
总硬度≤3mg／l浑浊度≤1mg／l
色度≤1mg／l胶体≤0．65mg／l
铁0．071mg／l PH 7．1
改造后的实际情况：自2006年3月5日改造结束，整套系统设备投入正常运行，染色质量已彻底改观，原来因水质引起的各种质量问题，没有再发生过，至今运行正常。
改造后水质评估：所有指标已满足染色要求，达到该厂染色供水要求与改造目的。
综上所述，染色的用水至关重要，以源水的选择到处理工艺的确定，再到处理设备的配置，必须建立在实际、实用、实效的基础上，再建立严格的管理措施，这样才能真正地做好染色供水这一重要环节，才能使我们广大染厂的企业效益得到根本的保证。
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