卷染机专业生产厂家无锡金润达2023年1月5日讯 分散染料是一类分子结构简单、分子量小，不含水溶性基团，但含有丰富极性基团的非离子染料。分散染料为弱疏水性物质，仅依赖极性基团亲水，溶解度低。目前液体分散染料大多采用分散染料滤饼为原料，添加相应的助剂，以水为分散介质，经湿式研磨粉碎或均质分散等工序加工而成，是众多微小颗粒的水分散体。细小粒径的染料颗粒与水之间存在较大的
固液界面，有较大的界面能,因而驱动着染料聚集而使分散体失稳，为热力学不稳定体系。
为了制备稳定的分散染料水分散体，首先要解决分散染料润湿性差的问题，其次是将分散染料滤饼有效地研磨粉碎成微小颗粒，最后将微小分散染料粒子稳定分散在水中，即分散染料的润湿、染料聚集体的机械分散和纳米级分散染料水分散体的稳定3部分。
分散染料的润湿
分散染料固体颗粒与分散介质水接触时，染料颗粒表面由原来的固气界面被新的固液界面所取代，这就是分散染料颗粒表面被水润湿的过程。只有润湿，才能使水较快地渗透到分散染料固体内外表面，从而提高分散染料研磨效率。
在较强机械研磨作用下，对于一些中低分子量分散染料，润湿剂对研磨效率提升效果难以体现。但对于高分子量、疏水性的分散染料，当分散染料滤饼存在大量颗粒间隙时，为提高分散染料研磨效率，选择具有较强润湿作用的表面活性剂非常必要。
染料聚集体的机械分散
分散染料由于分子间存在色散力和氢键的作用而相互聚并、结晶成聚集体（颗粒)，水较难通过润湿和渗透进入其内外表面，减弱或解除染料分子间的作用力。这就需要施加一定外力（如研磨机的研磨作用、超声波的空化作用、高速剪切力作用或上述作用力复合等)，打破染料分子间的作用力，使分散染料颗粒产生裂缝而分离细化。
在研磨分散过程中，水分散体系中的表面活性剂会在解聚染料表面形成致密的吸附层，通过静电斥力或位阻作用，阻碍解聚染料的再次聚集或已产生的染料聚集体裂缝的重新闭合，实现分散的目的。在多次机械研磨、分散剂分散作用下，分散染料颗粒逐渐被研磨、分散细化成更小的分散染料聚集体，直至成纳米分散染料颗粒。目前，分散染料机械分散方法主要包括机械研磨法、超声―机械复合研磨法、高速均质法等。
纳米级分散染料水分散体的稳定
液体分散染料由于其纳米分散染料粒子与水之间存在较大固液界面，体系存在较高的界面能，为热力学不稳定体系，在放置过程中会发生明显的絮凝、凝聚或沉降。研磨粉碎后的纳米分散染料粒子在水中由于疏水力、染料分子间范德华力或氢键的作用而聚并，形成软团聚或发生染料重新结晶而产生硬团聚（晶体)。
为了防止此类现象的发生，需要在制备过程中加入适宜的分散剂，通过分散剂在染料颗粒界面富集，形成能起稳定作用的吸附层，借助于排斥力（静电斥力)或空间位阻，降低上述引起聚并的驱动力，阻止分散染料粒子相互接触聚并，或通过染料增溶于分散剂形成胶束，达到稳定分散染料的目的。
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