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涤氨面料色牢度问题解决方案

发布时间:2023-01-28 11:33:00 点击:

问题描述 


单染涤纶,色牢度没有任何问题,涤纶的染色温度大约130度。加入氨纶以后:氨纶耐干热温度大约180度左右,氨纶耐湿热温度大约120度,超过120度,强力急剧下降,达到130度,氨纶将大范围断裂(爆丝)。

矛盾的焦点是:染色要130度,超过120度氨纶爆丝。比较矛盾,一直困扰着涤氨汗布色牢度不好。



一、染料选用


卷染机专业生产厂家无锡金润达2023年1月28日讯  分散染料普遍对氨纶沾色严重,筛选分散染料时既要考虑其具有较好的上色性能、良好的各项染色性能,同时氨纶上的沾色能比较容易去除。

用普通分散染料染色时,对氨纶纤维沾色比较严重,且不容易去除,最后导致涤氨面料的各项牢度指标达不到客户需求。

为了解决涤氨面料色牢度问题,安诺其有一套ANOCRONPUD系列高水洗分散染料,该分散染料适合染高质量要求的涤纶、涤氨、超细纤维及混纺织物,具有色光稳定性好、水洗牢度高的优点。

所有的分散染料都有不同程度的热迁移性,织物上都含有一些未固着的染料,洗涤时对拼白织物造成沾污。

PUD系列染料相较于普通分散染料优势在于,在湿热的碱性条件下,织物上未固着的染料可以被水解成无色的基团,对白色、浅色织物的亲和力很低,大大提高了涤氨针织物水洗色牢度和拼白色牢度,可以满足涤氨针织布牢度需求。



二、工艺选择


1、载体染色

涤纶是一种疏水性纤维,结构紧密,性能优良,是合成纤维中最重要的品种之一。

氨纶由于其特殊的超分子结构而具有优良弹性,能够拉长6~7倍,且能随张力的消失迅速恢复到初始状态,因此含氨纶的弹力织物因具有优越的性能而倍受人们的青睐。

涤纶纤维需高温高压染色,而氨纶的耐热性能随生产厂家不同也各不相同,一般为104~130℃,氨纶不耐高温,尤其是酸性或碱性条件下高温、长时间处理易使氨纶丝发生脆损,强力下降,造成断丝疵点。
目前对涤氨针织物普遍采用的是高温高压分散染料染色,且一般为避免因高温导致氨纶丝老化脆损,大都控制在120℃以下染色,否则很容易造成氨纶的各项物理性能受到影响,如发生黄变等。

为了降低染色温度,保证分散染料对涤纶纤维的上染,可采用载体法进行低温染色。


2、染色要求

由于氨纶纤维本身的特点,若染色条件控制不当,会使氨纶丝变脆,从而影响织物弹力。

涤纶/氨纶织物染色还应减少高温状态下织物承受的张力,否则,织物被拉伸后其弹性回复性将受到极大影响。通常使用溢流喷射染色机染色,使织物保持松弛状态,避免产生皱缩。

涤纶纤维需高温高压染色,而氨纶不耐高温,尤其是酸性或碱性条件下高温、长时间处理,易使氨纶丝发生脆损,强力下降,造成断丝疵点。

为不使氨纶纤维脆化,大多在120℃左右进行,但此时高温型分散染料对涤纶纤维的染色不充分。因此,要选用兼顾染色重现性和色牢度,对温度和PH值依赖性低,耐后整理加工的分散染料。

为减小对氨纶的损伤,染色时间为40~60min,染液PH值宜选4~6,染色升温过程应控制在1℃/min以内,因为升温过快会因保温时间不足引起色花,急速降温又会造成鸡爪印,甚至色花。

高温匀染剂具有优良的缓染性、移染性、高温分散性,且消色性好,有助于提高染色效果。



3、其他经验

根据经验,125℃氨纶就会失弹。所以涤纶/氨纶织物染色必须加载体(膨化剂)在125℃染色。后处理也要做热定型。
做分散染料转移印花,色牢度可以达到4级。

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