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判断染料配伍性的七种武器

发布时间:2022-12-04 22:38:00 点击:

导 读  

卷染机专业生产厂家无锡金润达2022年12月4日讯 染料的配伍性关系到染料组合的筛选,获知染料的配伍性是染整工程师的基本功之一,如何去知道染料配伍性呢,以活性染料为例子,介绍如下七种方法。


1、从染料公司获得资料
方便快捷,省时省力。但是如果同时用多家的染料就有点麻烦。

2、从日常经验总结资料:
直观经验,确实可信。但是更换染料或者染料公司产品有波动就麻烦了。
以上两种方法都缺乏主动性和科学性。比如前者,如果染色方法和设备与染料公司有出入,那么资料有效性就大大降低。而后者的盲目性很大,且选择周期长,有可能产生不必要浪费。

下面介绍几种科学有效的实验方法:

3、作上染曲线和固色曲线法
大致方法如下,先将被评估的染料制作成溶液,测定其最大吸收峰。再取一定的染料浓度配成11个相同浓度的染浴,并编号。其中一个作为空白染浴,即不加织物,编号为0。按照本厂的工艺情况进行染色和固色。11个样品分别在不同染色时段取出织物样品,然后测定其残液,计算各自的上染率。(具体计算方法:参看GB2391)另外,4~10号样品需要进行皂洗,并测定皂洗液的吸光度,求出固色率。然后将各个时间的上染率,固色率对时间作图,得到上染曲线和固色曲线。这样每只染料就都可以按照上面方法制作上染曲线和固色曲线图。

图形如下:
卷染机,常温常压卷染机,高温高压自动卷染机
以上图为例染料A与B的配伍性不好,因为它们两曲线的相似性比较差。在实践中,可通过改变工艺条件来改善配伍。本方法优点是:清楚的反映了染料的上染过程,选用染料组合时候提供了各种改善配伍性的详尽资料。缺点是:实验操作费时费工,要求严格。

上染曲线图实例:
卷染机,常温常压卷染机,高温高压自动卷染机

4、测定SERF法
卷染机,常温常压卷染机,高温高压自动卷染机
S值代表染料对纤维亲和力的大小。
R值表示染料反应性的高低。
E值代表染料的竭染率。
F值代表染料的固色率。

实验方法与上面操作类似,只是取样数目大大减少,只要3个点

第一个:加碱前的上染率,用于求S值

第二个:加碱后10的固色率,用于求R值

第三个:固色90分钟的上染率和固色率,用于求E和F值。

活性染料的SERF值越接近, 它们之间的配伍性越好, 染色的重现性越佳。据实验, 只有SERF特征值的差异在15 %以内的染料才有良好的配伍性, 如果相差大于20 %, 在染色中的相容性就表现很差, 不能作拼色组合。生产实践证明, 倘若将SERF值相差较大的染料拼色组合染色, 对染色工艺条件( 时间、温度、浴比、pH值) 以及助剂浓度( 电介质、碱剂) 通常表现敏感, 染色条件或助剂浓度稍有差异便会产生色花、色差。可见染料的SERF值是否接近是活性染料能否配伍染色最重要的选择依据。

此方法,减少了工作量,抓住了上染各个阶段的重点;

缺点是无法反映上染的整个过程,对于调整工艺缺少了指导性。

将3、4、两种方法合在一起就是下图:
卷染机,常温常压卷染机,高温高压自动卷染机

5、多次实验法
将待选的三种染料按一定浓度比例配成4~ 6个相同浓度的染浴,按所确定的工艺进行染色。在不同固色时问内取出样品,各样品用相同的方法作后处理。

此法基于的观点是,若组合染料有相同的上染性能,于不同时间染色的色光应该相同或相近,即各样品的色光应不随时间的变化而有太大的变化。
判断方法:比较样品间的色差,若前后只有深浅之差,无色光变化,可认为有较好的配伍性;若某一时间内的色光有差异,可认为在控制好工艺条件的情况下,配伍性也较好;若前后差异很大,或者色光变化无一定趋势,则认为配伍性差。不同组合的染料之问配伍性的比较,依赖于两组样品色差问的比较。

优点是:
最大的优点是直接反映了染色过程中色泽的变化,实验的工艺可以完全按生产工艺。简单易行。同时这种方法也可用于生产过程。

缺点是:
对实验的设计和结果评定,要求有一定的经验。

6、两样品分步染色法
将待选的三种染料按一定浓度比例配成染浴,取两块相同重量的织物A和B在染浴中加入电解质后,先投A,15分钟后再投B。染色约35分钟后加碱固色。

用相同的方法作后处理。这个方法基于这样一种认识,在拼色中三种染料的移染性起着很大的作用。若移染性好或三种染料移染性相近,一般配伍性好。因此,可以从比较染料的移染性来推出染料的配伍性。

判断方法:
(1)A与B若色光和深度完全一样,则组合染料具有极优良的移染性,其配伍性尤佳;

(2)A与B若色光一样,深度不同,表示染料组合具有相似的移染性,但移染率较差。A与B深浅差异越大,染料的移染性越差,染料的配伍性也较差。

(3)A与B若色光不一样,深浅也有差异,则表示染料组合移染性既不佳又不一致,染料的配伍性也很差。若需要评价两组染料组合,只要比较两组A与B的差异就可以了,即差异小者,配伍性好。

7、层析法
配伍值:是反应染料亲和力和扩散速率高低的综合指标,是拼色时选择染料的重要依据之一。

配伍值越小,染料对纤维的亲和力就越高,更适合染浅色;配伍值越大,染料对纤维的亲和力就越低.上染速率越慢,则更适合染深色。

配伍值相同或相近的染料,其上染率一致或较为接近,有利于提高拼色染色时的匀染性和颜色的重现性。
因此,染料上染纤维的过程中,配伍性好的染料应该具有相同或相近的配伍值。

配伍值的确定:
1、滤纸渗圈法
分别将待测染料配成一定浓度的溶液,用微量移液管吸取待测染料溶液,然后定量、定距离并垂直的滴一滴在滤纸上,让其在滤纸上自然渗化,待自然干燥后,测定滤纸渗圈直径的大小。

滤纸渗圈直径差异较小的两种染料,配伍性较好。

2、比移值法
将染料配成一定浓度的水溶液,取3cm×15cm的滤纸条,在一端距纸边1cm处用铅笔画一条横线,然后浸入染液中,使横线触及液面5min后取出,垂直悬挂,晾干后分别测量水及染料的上升高度,求出各染料的比移值,比较染料的配伍性。

染料的比移值=染料的上升高度(cm)/水上升的高度(cm)

比移值差异较小的两种染料,配伍性较好。

类似方法还有,将两只染料1:1混合,然后进行渗析,如果没有明显分层,说明两只染料配伍性不错。

如下图:
卷染机,常温常压卷染机,高温高压自动卷染机

对于轧染染色,本测试非常重要。但是同样无法反映上染的整个过程,对于调整工艺缺少了指导性。

相关知识点补充:

S值:一般以在电介质的存在下中性吸附30 min时的一次吸色率来表征。S值大, 表明染料对纤维的亲和力大, 在中性盐浴中吸色快, 一次吸色率高, 这对提高染料的固着率有利。但也暗示着染料在吸色阶段的移染性较差, 染后未结合的染料易洗性差。这不仅会影响匀染效果( 尤其是绳状染浅色) , 还会影响染色牢度。

R值:通常以加碱10 min后的固色率来表征。R值大, 说明在碱性条件下染料与纤维发生共价键反应的能力强, 反应速率快。从正面讲, 染料的反应性高, 固色速率快, 有利于减少染料的水解量, 提高固色率; 从反面讲, 染料的固色速率快, 会造成染料的二次吸色速率过高,卷染染色时, 尤其是染中浅色时, 很容易造成头尾色差; 喷射液流染色时, 容易造成严重色花。二次吸色太快, 还会影响染料的扩散速率, 造成染料在纤维表面重叠性堆积, 既影响固色率, 又影响色牢度。

E值大, 表示染料的吸净率高( 在通常情况下, 其固色率相应也高) 。所以,染料的E值大, 一般说明染料的利用率高, 染深性好, 染色污水的污染程度小。

F值大, 说明生共价键反应而固着的染料多, 而发生水解的染料以及未反应的染料少。所以从染料F值的大小可直接看出染料利用率的高低和染深性的好坏。


参考文献:
吴康:纸层析法选染料
崔浩然: 活性染料浸染的配伍技术
杨爱民:评价活性染料配伍性的几种实验方法
田慧 等:染化料分析测试——配伍性测试

编辑:染者无疆

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